Các thí nghiệm khác nhau trên máy thử nghiệm

Thử kéo: còn được gọi là thử độ bền kéo, mẫu thử kéo phải tuân thủ các tiêu chuẩn quốc gia và tiêu chuẩn công nghiệp có liên quan về yêu cầu thử độ bền kéo của các vật liệu khác nhau.
Thiết bị kiểm tra: máy đo lực, máy kéo, máy lưu hóa
Máy thử kéo. Đường cong thử kéo ứng suất-biến dạng.
Bốn giai đoạn kéo dài đường cong:
Giai đoạn 1 (0ab) - Thiết bị đo lực, máy kéo, thiết bị lưu hóa
Giá trị PP tương ứng với điểm a trong giai đoạn biến dạng được gọi là tải trọng cực đại tỷ lệ. Giá trị Pe tương ứng với điểm b được gọi là tải trọng cực đại đàn hồi (sức cản lớn nhất mà không có biến dạng vĩnh cửu) {{0}}một đoạnÄ L tỷ lệ với lượng biến dạng dẻo rất nhỏ (0.001-0.005%) trong các giai đoạn ab của đường p.
Giai đoạn 2 (bcd) - Giai đoạn biến dạng giới hạn chảy. Điểm giới hạn chảy tại điểm c tương ứng với đoạn dạng sóng PSc-d "nền tảng".
Giai đoạn 3 (dB) - Tải trọng giới hạn (tải trọng lớn nhất có thể chịu được) của vật liệu có giá trị Pb tương ứng với điểm B trong giai đoạn biến dạng dẻo đều.
Giai đoạn 4 (BK) - Giai đoạn biến dạng tập trung cục bộ (thắt cổ chai) Điểm K là giá trị Pk tương ứng của tải trọng gãy tại điểm gãy.
Thử nén: ngược lại với thử kéo, dùng để xác định cường độ chịu áp lực, tỷ lệ co rút tương đối và tỷ lệ tăng tiết diện của vật liệu dưới áp suất tĩnh. Yêu cầu cơ bản đối với mẫu nén là hai mặt đầu đỡ phải song song với nhau.
Thiết bị kiểm tra: máy thử vạn năng, dụng cụ đo lực, máy kéo, dụng cụ lưu hóa
Thử uốn: dùng để xác định độ bền uốn cực đại, mô đun đàn hồi và độ võng cực đại của vật liệu hoặc thành phần. Được chia thành thử uốn dầm đơn giản và thử uốn thuần túy.
Thiết bị kiểm tra: Máy thử vạn năng, máy thử áp lực (có trang bị phụ kiện uốn)
Thử cắt: dùng để xác định khả năng chịu cắt của vật liệu, thường dùng để đánh giá chất lượng dây dùng làm đinh tán. Thử cắt được chia thành thử cắt đơn và thử cắt hai chiều.
Thiết bị kiểm tra: Máy kiểm tra vạn năng
Kiểm tra va đập: Xác định độ dai và độ giòn của mẫu bằng cách sử dụng chênh lệch năng lượng trước và sau khi va chạm con lắc. Các đặc điểm là lực va đập lớn, thời gian tác động ngắn và thay đổi nhanh.
Kiểm tra độ cứng: Đây là phương pháp kiểm tra cơ học nhanh chóng và tiết kiệm, là một trong những phương pháp được sử dụng rộng rãi nhất để xác định tính chất cơ học của vật liệu. Đây là phương pháp kiểm tra duy nhất không làm hỏng tính chất cơ học của mẫu vật.
Các thử nghiệm khác: thử xoắn, dụng cụ đo lực, máy kéo, dụng cụ lưu hóa
Kiểm tra độ biến dạng, kiểm tra độ giãn và kiểm tra độ bền